Dos defoamer bergantung kepada pelbagai faktor, termasuk jenis defoamer, kawasan aplikasi, ciri buih dan sifat medium yang dirawat. Di bawah adalah julat dos yang disyorkan untuk jenis penyahbuih biasa:
Penyahbuih berasaskan alkohol-: Biasanya digunakan pada kepekatan 0.01%–0.10%.
Penyahbuih berasaskan minyak/lemak-: Dos antara 0.05% hingga 2%; untuk penyahbuih ester asid lemak, julatnya ialah 0.002%–0.2%.
Penyahbuih berasaskan amida-: Sangat berkesan; dos biasanya dalam julat 0.002%–0.005%.
Penyahbuih berasaskan fosfat-: Paling biasa digunakan dalam gentian dan pelincir; dos berkisar antara 0.025% hingga 0.25%.
Penyahbuih berasaskan amina-: Digunakan terutamanya dalam pemprosesan gentian; dos antara 0.02% hingga 2%.
Penyahbuih berasaskan eter-: Digunakan secara meluas dalam pembuatan kertas, pencetakan dan pencelupan tekstil serta proses pembersihan; dos biasanya 0.025%–0.25%.
Untuk defoamer yang digunakan dalam industri makanan, "Piawaian Kebersihan untuk Penggunaan Bahan Tambahan Makanan" negara saya menyatakan had penggunaan yang tepat, seperti:
Proses pembuatan bir: Maksimum 1 g/kg
Pemprosesan produk soya: 1.6 g/kg
Proses penapisan dan penapaian gula: 3 g/kg
Aplikasi industri am: Kira-kira 0.5–2.5‰ (0.05%–0.25%).
Dalam aplikasi praktikal, disyorkan untuk menjalankan-percubaan berskala kecil untuk menentukan dos optimum untuk kes penggunaan tertentu. Tambahan pula, dos hendaklah diselaraskan berdasarkan keadaan tertentu untuk mencapai kesan penyahbuih terbaik sambil mengelakkan kesan negatif terhadap prestasi produk. Dalam sektor perindustrian yang menghadapi masalah berbuih yang teruk, dos mungkin melebihi 4%, bergantung pada keterukan buih dan keperluan pemprosesan khusus.